Descrizione
Servopompa elettrica per auto CITROEN C8 JUMPY 2 Peugeot 807 Expert 2
Perfettamente funzionante – testato
Con un pezzo di cablaggio
Descrizione della parte
Vendiamo pompa del servosterzo (HPI) – pompa del servosterzo elettrica usata per auto Citroën e Peugeot. Si tratta di una parte di Stellantis/PSA che fornisce assistenza allo sterzo indipendentemente dalla velocità del motore (tipicamente in base ai requisiti del sistema di servosterzo).
Il componente è completamente funzionante e testato e include anche un pezzo di cablaggio, che semplifica il collegamento o la riparazione di un connettore/linea danneggiato. Quando scegliete, lasciatevi guidare principalmente dai codici prodotto corrispondenti: per queste parti, è il modo più rapido e sicuro per correggere il montaggio.
Informazioni tecniche
- Produttore: Stellantis (Citroën/Peugeot)
- Modello: Citroën C8, Citroën Jumpy II, Peugeot 807, Peugeot Expert II
- Altri numeri: 1400752580, 4007NJ, 1680897380
Codici prodotto
- Codici prodotto: A5095965+C, 1400752580, 4007NJ, 1680897380
Consigli per l’installazione
Generalmente/tipicamente per una pompa del servosterzo elettrico, un’installazione corretta è una combinazione di adattamento meccanico, cablaggio corretto (se parte del sistema) e cablaggio elettrico impeccabile. I passaggi esatti possono variare a seconda del design e della configurazione specifici dell’auto.
1) Prima del montaggio
- Confronta con i vecchi lavori tutti i numeri e i contrassegni (in particolare A5095965+C, 1400752580, 4007NJ, 1680897380).
- Controlla i connettori, i pin e il pezzo di cablaggio collegato: se è strappato, ossidato o danneggiato meccanicamente.
- Controllare visivamente lo stato della carrozzeria e dei supporti (crepe, deformazioni, segni di impatto).
- Se il tuo sistema utilizza linee del fluido, controlla le filettature/connessioni e la pulizia delle superfici di accoppiamento (senza presumere un tipo specifico di connessione).
2) Strumenti e materiali necessari (in generale)
- Set base di gola/chiavi inglesi e cacciaviti
- Detergente per sgrassaggio, stracci o spazzola per connettori
- Materiale isolante per il cablaggio (nastro, guaina termoretraibile) secondo necessità
- Diagnostica per verificare il sistema (consigliata, non obbligatoria)
3) Procedura di assemblaggio passo passo
- Spegnere il motore, attendere e scollegare la batteria (per proteggere l’elettronica e la sicurezza sul lavoro).
- Garantire l’accesso alla parte (smontare le coperture e i supporti che interferiscono, a seconda dell’auto specifica).
- Scollegare i connettori elettrici della pompa originale; sbloccare i connettori con attenzione per non rompere i fusibili.
- Se il sistema è collegato alla linea, predisporre la perdita dei fluidi operativi in base al design del veicolo (lavorare in modo pulito, proteggere i componenti circostanti).
- Svitare il supporto e rimuovere la servopompa originale.
- Confronta nuovamente il pezzo vecchio e quello nuovo: montaggio, connettori, orientamento e codice prodotto corrispondono.
- Montare la servopompa nelle staffe e posizionarla senza tensione; solo allora stringere gradualmente gli elementi di fissaggio.
- Collegare i connettori elettrici; se si utilizza un pezzo di cablaggio, effettuare il collegamento in modo professionale (collegamenti saldi, isolamento adeguato, protezione dalle vibrazioni).
- Controllare il percorso del cavo: non deve sfregare contro spigoli vivi o essere sotto tensione.
- Reinstallare eventuali coperture/componenti rimossi per l’accesso.
- Collegare la batteria e inserire l’accensione; monitorare il sistema per comportamenti non standard (luci, suoni insoliti).
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4) Controlli post-assemblaggio e test drive/verifica del funzionamento
- Verificare che il servofreno funzioni correttamente durante l’intera gamma di rotazione del volante (sul posto e quando si guida lentamente).
- Verifica la presenza di suoni, vibrazioni o fluttuazioni insoliti nell’effetto booster.
- Ispezionare i collegamenti elettrici e il cablaggio; verificare l’eventuale allentamento dopo un breve viaggio.
- Se si dispone di diagnostica, eseguire un controllo del sistema e, se necessario, eliminare i guasti memorizzati causati dallo smontaggio (se rilevanti per l’auto in questione).
5) Gli errori di montaggio più comuni + come evitarli
- Scambiare un componente in base all’aspetto: la corrispondenza tra codici prodotto e connettori è sempre decisiva.
- Danni a connettori/pin durante la disconnessione: utilizzare il rilascio corretto, non tirare i cavi.
- Cablaggio riparato in modo inadeguato: realizzare collegamenti solidi, un buon isolamento e un pressacavo.
- Passaggio dei cavi a contatto con parti mobili/taglienti: fissare con nastri/morsetti, controllare dopo il giro di prova.
- Lavorare senza batteria scollegata: rischio di danni ai componenti elettronici e malfunzionamenti.
Motivi per cui la parte è danneggiata
- Umidità e corrosione nei connettori (ossidazione dei pin, resistenze di transizione, cedimenti dei rinforzi).
- Cablaggio danneggiato o riparato in modo improprio (fili rotti, collegamenti errati, cortocircuito).
- Vibrazioni e sollecitazioni meccaniche (montaggio allentato, supporti rotti, sollecitazioni sui connettori).
- Sovratensione elettrica/alimentazione debole (problemi di ricarica, cattiva messa a terra – possono ridurre la durata delle parti elettriche).
- Sovraccarico a lungo termine del sistema (manovre frequenti a bassa velocità e carichi elevati sullo sterzo possono generalmente aumentare lo stress termico).







